1、料架矫正机二合一，提高厂房的可利用空间。

2、料架矫正机二合一矫直采用平衡微调装置，适合加工精密度较高之产品。

3、料架矫正机二合一滚轮采用实心轴承钢，经镀硬铬处理。

4、料架矫正机二合一根据客户需要分为薄、中、厚三款不同类型与相应的nc配套完全可适应不同冲压群体的需要。

·矫正机头

11、采用正品亚德客气缸，合金缸体，硬质氧化，铆合不漏气

1实心铝CNC精密加工，内壁研磨光滑、不卡顿、工作效率高

1可高强度运作，经久耐用，适合各类工况。

12、采用蜗轮丝杆升降机，箱体用HT200材质，轴承采用一线

1品牌，埋没，承受冲击能力更强，更结实耐用。

13、采用铸铁材质手轮，表面电镀处理，最为传统的一款手轮。

11·机架部分

11111、本设备采用料架、矫正组合一体式设计，提高场地利用率。

11112、料架采用悬臂梁设计，机架所有板料均采用激光等离子切割而

1111成，精度高，设备互换性好。

11113、所有零件均采用数控及CNC加工而成，互换性好。

11114、整体结构简单，一般技术工人均可进行拼装及更换设备零件，方

1111便快捷，大大降低维护成本。

·矫正滚轮

11、矫正轮采用实心轴承钢制成，中频后加厚电镀处理，表面硬度不低

1于HRC58，确保材料耐用。

12、用GCr15锻造圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、

1中频处理、粗磨冷稳定化后，再精磨，最后电镀。最大化的保证

1了精度，同心度，光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。

   ·传动齿轮

       　齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加工-热处理

         -齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改善其切削

       　加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行半精

       　加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力

       　学性能。按照图纸设计要求，最后进行精加工，精修基准、精加工

       　齿型。经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强

          度高，使用寿命长。

·动力部分

   1、采用80型蜗轮蜗杆立式减速机，利用齿轮的速度转换器，将电机

       （马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

   2、采用立式电机，低振动、低噪音，定转子部分采用纯铜线圈，寿

     　命为普通线圈的十倍，两端装有滚珠轴承，摩擦力小、温度低。

11·控制电箱

11111、采用银合金继电器，全铜线圈，阻燃安全底座，长效耐用。

11112、采用安全保护调节电路延时继电器，银合金触点，多种和度盘，

1111满足不同延时范围

11113、开关采用滑动式接触，具备自洁功能，常开与常闭触头采用分

1111开结缘的结构，可异极工作，设有防转定位和止松安装垫片。

11114、采用自复式平钮按钮，力度轻巧，键程适中，积木式组合结构

1111触点采用酮基复合点，导电性强承载电流大，寿命达100万次。

如需了解更多产品详情，请移步至以下链接：